SIJ是欧洲领先的特钢生产商之一，其中不锈钢中厚板市场排名：欧洲第一（约30%市场份额），全球第三，长材类市场排名：欧盟第三（约10%市场份额），全球第八；SIJ是垂直一体化的企业架构确保从铁矿石到最终产品的全程价值链控制。

SIMOLD S150R硬度约为40HRC，即使是大截面钢料也能拥有均匀的硬度；可以焊补维修；机加工速度与典型的塑料模具钢P20提高10-20%；在强力切削后不需作消除应力处理；可以氮化和镜面抛光效果。

化学成分

出厂硬度：时效预硬，硬度约为40HRC；

纯净度：按ASTM E45方法A，At≤1.5，Bt≤1.5，Ct≤1.5，Dt≤1.5，Ad≤1.5，Bd≤1.5，Cd≤1.5，Dd≤1.5或者DIN50602-K1≤10或者按客户要求；

物理性能：弹性模量（10³*N/mm²）：210；密度（g/cm³）：7.85；最大磁导率：380，饱和磁（高斯）：16.360，剩磁（高斯）：8.500，比热容（J/Kg.K）：460；

导热率（W/m.K）

线性热膨胀系数10-6℃-1

尺寸稳定性：因为时效硬化形成稳定的组织，在低于时效硬化温度550℃的情况下，对SIMOLD S150R进行任何加工处理都不会发生变形。这里指的是，例如机加工（磨/钻/车/铣等）也包括EDM，经由EDM造成的“白层”，相对于其他钢号，这个白层比较薄，容易去除。

硬度/抗压强度/韧性：出厂时的应用硬度为38-42HRC。经过时效处理，SIMOLD S150R具有很高的抗压强度和韧性，因而形成很高的耐磨特性。唯两件同质工件相互接触摩擦时，必须注意存在过度磨损导致咬死的潜在风险。只要相对的工件在10HRC的硬度差别，工作温度在550℃以下，耐磨性保持良好。

机加工性能：采用有断削槽的正前角车刀，可避免产生像车削P20长切削，而且可以用高于切削P20 20%的速度加工出光洁的表面。

表面处理：SIMOLD S150R含有约0.9%的Al，非常适合氮化处理，得到表面硬度超过60HRC。SIMOLD S150R也适合其他改进表面质量的工艺，例如镀钛、镀铬、镀镍等等。

焊接修补/焊接指引：选用的焊条必须与母材的化学成分相同，适合做析出硬化或时效硬化处理。（注意：焊补的部位必须进行跟母体一样的时效硬化处理。保温至少90分钟。焊接选用防锈的镀铜TIG或Heli-Arc焊条）

1）焊接部位必须绝对清洁干净

2）待修补的缺陷必须完全除去

3）待修补的焊坑的凹角半径必须至少3mm

4）待修补的工件必须在回火炉里预热至320-400℃，按每25mm厚保温30分钟

5）用直流电极，最小的安培电流，尽可能细的焊条，焊道尽量小

6）焊补后应立即在460-520℃进行热处理，至少保温90分钟（基于焊道的层数和焊道的厚度，为避免焊接部分与母体硬度的差别），这个是非常必要的

7）每完成3道焊补之后，上述程序（指第4-6项）必须要重复进行

*这个指引仅适用于在炉内预热和热处理

抛光

由于材质的高洁净度和晶粒组织的高均匀度，因而抛光性能十分优异。通过湿磨法及后续抛光，可达到高镜面抛光效果。抛光时的压力宜轻不宜重，更不能急，否则会导致过度抛光，造成表面缺陷。