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- 模具钢材热处理加热方法和正确加热速度[ 03-30 14:16 ]
- 工作在热处理中的加热，必有尽可能地提高加热速度，以提高生产能力，降低消耗。但加热速度不能无限制地提高，这是因为，一方面它受到设备能力的限制；另一方面，太快的加热速度，还有引起工件变形和裂开的危险。因此，在热处理实践当中，为给工件制定出合理的加热速度，以达到最好的经济效果，进口模具钢材必须从下列几个方面来考虑工件的加热方法和加热速度。 1、钢的化学成分 我们知道，钢的含碳量与合金元素含量都很多时，它的导热性就很差。如果加热过快，势必引起很大的热应力，这样不仅可能引起加热时工件变开，而是
- 热作模具钢热处理过程中产生的有哪些因素和影响[ 03-25 10:05 ]
- 热应力是工件加热在A1以下温度进行快冷过程中，即使不发生相变，但是由于表层与心部温差引起体积胀缩不均匀所产生的内应力。由热应力所形成的残余应力分布特点是表层为压应力，心部为拉应力。冷却速度和冷却之前的温度高低(一次冷却造成的温差)是影响热应力的主要因素，冷速对热应力有显著影响，冷却越快热应力越大。此外，升温淬火加热温度、工件尺寸增大、钢的导热性差等均会增大热应力。热作模具钢材的高温强度高，应力松弛少，会使残余应力增加。 组织应力是指快速冷却（或者不是快速冷却）时表层与心部相变不同时而导致的应力。在
- 常用冲压模具材料的规格有哪些？[ 03-23 09:52 ]
- 冲压生产中，常用材料的规格不少，最常用的板材、带材、条料和块料等。 据统计，全世界各种钢材品种的比例见下表。面带材、板材大部分用于冲压加工。 各种钢材的比例 材料品种：带材、板材、棒材、型材、线材、管材 所占比例%：50、17、15、9、7、2 板材适用于成批生产，其尺寸规格可按国家标准规定去直接选用，也可以在标准规格的板上按照需要的宽度尺寸进行合理裁剪，成一定的长条来满足冲压操作，这样可以提高材料的利用率，也方便冲压生产。 带
- 常用冲压模具材料的规格有哪些？[ 03-23 09:52 ]
- 冲压生产中，常用材料的规格不少，最常用的板材、带材、条料和块料等。 据统计，全世界各种钢材品种的比例见下表。面带材、板材大部分用于冲压加工。 各种钢材的比例 材料品种：带材、板材、棒材、型材、线材、管材 所占比例%：50、17、15、9、7、2 板材适用于成批生产，其尺寸规格可按国家标准规定去直接选用，也可以在标准规格的板上按照需要的宽度尺寸进行合理裁剪，成一定的长条来满足冲压操作，这样可以提高材料的利用率，也方便冲压生产。 带
- 如何选择模具钢材呢[ 03-19 09:24 ]
- 如今模具钢材是加工模具时用的，那么在选择模具钢材时应该如何正确选择呢？详细介绍如下： 在选择模具钢材时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢材的通用性和钢材的价格。模具钢材一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面全面分析，以最终选定合理的模具材料。 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸
- 冲压模具钢材在图样上的标示是怎么样的[ 03-16 10:07 ]
- 冲压模具钢材的主要用途：此钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷压工具，冶金，锡作模，塑料模，螺钉打头模等。具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很
- 五金模具钢材类别有哪些呢[ 03-12 10:02 ]
- 五金模具钢材类别有哪些呢？一起和小编来看看吧。 1、冷作模具钢材 特征：Cr12MoV合金工具钢有高淬透性，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12钢高，淬火时体积变化最小。具较高的淬透性和韧度，淬火变形很小。 用途：可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。 2、不变形油钢工具钢材
- 精密模具钢材的几大特性要求[ 03-09 09:44 ]
- 精密模具钢材的几大特性要求： 一、退火工艺性 精密模具钢材的退火温度范围广，波动范围小，退货硬度低。 二、可锻性 精密模具钢材具有对热锻变形抗力好、可塑性好，锻造温度范围广。 三、氧化、脱碳敏感性 高温加热时对氧化的抗性好，脱碳速度慢，对加热介质敏感度低。 四、切削加工性 切削用量大，对刀具的损耗低，加工表面粗糙度低。 五、淬透性 淬火的时候介质采用缓和的模式就能淬硬，并且
- 冲压模具钢材料的选用要考虑哪些要求[ 03-05 09:24 ]
- 冲压模具钢材料的选用要考虑冲压件的使用要求、冲压工艺要求及经济性等典型钢材如：SKD11。 (1)根据冲压工艺的使用要求合理选材。所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作，并具有一定的使用寿命。为此，应根据冲压件的使用条件，使所选构料满足相比强度、刚度、韧性及耐蚀性和耐热件等方面的要求。 (2)根据冲比工艺要求合理选材。刘于任何一种冲压件，所选的材料应能按照其冲压工艺的要求，稳定地成形出不致于开裂或起皱的合格产品，这是最基本、最重要的选材要求。 (3)根据经
- 塑胶模具钢材的强韧性如何呢[ 03-02 10:04 ]
- 我国近年研制的预硬化型塑料塑胶模具钢材,大多数是以中碳钢为基础,加入适量的铬、锰、镍、钼、钒等合金元素制成.为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问题,通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素,以改善切削加工性能,从而制得易切削预硬化钢.有些预硬化钢可以在塑胶模具钢材加工成形后进行渗氮处理,在不降低基体使用硬度的前提下使塑胶模具钢材的表面硬度和耐磨性显著提高.下面给大家介绍下塑胶模具钢材的选材基本3个条件. 1．耐磨性 坯料在塑胶模具钢材型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,
- 塑胶模具钢材的特点[ 02-11 09:45 ]
- 由此，国内对专用塑胶模具钢材用钢进行了研制，并获得了一定的进展。我国已有了自己的专用模具钢系列，已纳入国家标准的有两种，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。 塑胶模具钢材特点 1.塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。
- 深圳实力模具钢材厂家那里找[ 02-09 14:55 ]
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- 塑胶模具钢材的分类[ 02-09 09:48 ]
- 随着胶工业的发展，胶制品的种类日益增多，用途不断扩大，胶制品向精密化、大型化、复杂化发展，成型生产向高速化发展。因此，塑料模具结构日趋复杂，制造难度加大，对胶模具材料和选用要求也越来越高。 塑胶模具钢材的分类 (1)胶模的分类 按照胶制品的原材料性能和成型方法，可把胶模分为两大类 ①热固性胶模主要用于酚醛塑料、三聚氰胺树脂等各种胶木粉的压制成型 ②热塑性胶模主要用于热塑性注射成型和挤出成型。热塑性塑料主要有聚酞胺、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、聚苯
- 热作模具材料分类及性能要求分析[ 02-05 10:11 ]
- 热作模具是用来将加热的金属或液体金属制成所需产品的工装，如热锻模具、热徽模具、热挤压模具、压铸模具和高速成型模具等，它们所采用的各种模具用钢统称为热作模具钢。 各种热作模具都是在较高温度下进行工作的，尤其是在钢的热挤压中和钢的压铸中，钢的温度在1200-15000C范围，因此对热作模具钢材最主要的性能要求是钢的耐热性，其次是韧性和抗冷热疲劳性能 热作模具材料按用途不同，可分为热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢、热冲裁模用钢等;按耐热性不同可将热作模具材料分为低耐热性用钢(350^-
- 冷作模具钢材使用性能[ 02-02 09:49 ]
- 冷作模具在工作中往往承受拉伸、压缩、弯曲、冲击、摩擦等机械力的作用，从而发生断裂、变形、磨损、钻合、啃伤、软化等形式的失效。因此，冷作模具材料应具备抗变形、抗磨损、抗断裂、耐疲劳、抗软化及抗薪合的能力。以下就儿项重要性能指标分别予以介绍口 冷作模具钢材使用性能 ①冷作模具钢材硬度和耐磨性 硬度和耐磨性是冷作模具钢材的最基本性能之一，模具的硬度应高出工件硬度30%-50写，一般为58-64HRC，以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗豁合 ②冷
- 热作模具钢材的工作条件[ 01-29 10:09 ]
- 热作模具钢材的工作条件：热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类，如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别，因此会带来以下两方面的问题： 模腔表层金属受热，通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关，如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上，这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。 为此．对热模具钢的基本使用性能要求是
- 塑胶模具钢材的钢种要怎么选择呢[ 01-26 09:46 ]
- 塑胶模具钢材的钢种要怎么选择呢？一起和小编来看吧。 通常接冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况： （1）尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具。例如．小冲头，剪落钢板的剪刀等可选用T7A、T8A、T10A、T12A等碳素工具钢制造。这类钢的优点是；可加工性好、价格便宜、来源容易。但其缺点是：淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因此，只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。 （2）尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具。常用
- 塑胶模具钢材的耐磨性如何呢[ 01-22 09:43 ]
- 我国近年研制的预硬化型塑料塑胶模具钢材,大多数是以中碳钢为基础,加入适量的铬、锰、镍、钼、钒等合金元素制成.为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问题,通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素,以改善切削加工性能,从而制得易切削预硬化钢.有些预硬化钢可以在塑胶模具钢材加工成形后进行渗氮处理,在不降低基体使用硬度的前提下使塑胶模具钢材的表面硬度和耐磨性显著提高.下面给大家介绍下塑胶塑胶模具钢材钢材的选材基本3个条件. 1．耐磨性 坯料在塑胶模具钢材型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型
- 塑胶模具钢材有哪些性能要求[ 01-19 09:44 ]
- 根据塑料模的工作条件和失效形式，塑胶模具钢材应有下列性能要求 ①塑料模具钢材应有较高的耐热性塑料件高速成型温度在200-350℃之间，如果塑料流动性不好，成型速度又决，会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过4000C。为保证模具在使用时的尺寸稳定性，塑料模具钢材应具有较高的耐热性能、导热性能和低的热胀系数。 ②塑料模具钢材应有足够的强度和硬度塑料注射成型压力很大，需要塑料模具钢材有很高的强度和硬度，才能保证模具正常工作而不变形 ③塑料模具钢材应有良好的耐磨性塑料中添加
- 塑胶模具钢材的寿命是多久呢[ 01-15 09:32 ]
- 塑胶模具钢材的寿命是多久呢？一起和小编来了解了解吧。 ⒈夹杂物的含量增加 钢中的夹杂物是工模具内部产生裂纹的起源尤其是脆性氧化物和硅酸盐等夹杂物在热加工是不发生塑性变形从而引起脆性的碎裂而形成微裂纹在进一步的热处理和使用中该裂纹进一步引起模具的开裂例如Cr4W2MoV钢制造的冲压手表零件用的冷冲模其冲头经粗加工热处理并磨削加工后发现头部中心有许多小孔洞致使一批冲头全部报废经分析发出钢中含有大量的呈链状分布的硅酸盐夹杂物经机加工后剥落而造成小孔洞。 ⒉碳化物分布不均匀引起
