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深圳市金华洲模具钢材有限公司
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- 模具中的残余应力是什么该怎么消除[ 08-13 17:33 ]
- 在实际工作中经常会听到残余应力，引起模具变形、开裂等等，而实际中又很难测量，也很难消除，今天，我们就通过这篇文章解开残余应力的神秘面纱，让它能在我们工作中可见，并且能有效的消除。
- 420SS和S136塑料模具钢的区别[ 08-12 15:17 ]
- 美国芬可乐Finkl 420SS塑料模具钢是一款通用性极高、极易加工的预硬不锈钢材料。S136高级塑胶模具钢使用一胜百特有经炉外精炼VD和电渣重熔精炼ESR冶炼技术打造而成，具有组织纯洁细微和优良的耐蚀性、抛光性，以及良好的耐磨性、机械加工性和淬硬时优良的尺寸稳定性。
- NAK80的优势以及合适的加工方式有哪些？[ 08-12 14:47 ]
- NAK80钢材是预硬塑胶模具钢，出厂硬度可以达到HRC42-46，有很好抛光性能与雕饰，该钢突出的特点是固溶处理（即淬火）后变软，可进行冷加工，待制成模具后再进行时效处理，既保证其使用性能又减少热处理变形。
- 模具钢在各个加工工序中出现的裂纹原因解析[ 08-11 20:34 ]
- 模具钢在加工及使用的各个流程，特别热处理时、热处理后的各种加工，由于内应力、外应力、以及材料本身的特性和质量，都有可能出现裂纹或者开裂，导致模具报废，今天就给大家介绍一些常见的案例及原因分析和对应的解决方案，希望能减少或者避免在工作中产生这些问题。
- DC53冷作模具钢预调质处理后性能有何影响[ 07-30 11:21 ]
- 现在五金冲压模具钢中SKD11和DC53钢应用较为广泛，DC53模具钢是对SKD11模具钢进行改良的新型冷作模具钢，在常规的热处理条件下，其残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较高的硬度下仍可保持较高的韧性。在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
- 1.2344压铸模具钢双液淬火法与冷却剂关系[ 07-28 16:11 ]
- 双液淬火即1.2344模具钢加热到指定的温度，保温透烧后淬火冷却时，临界区域的冷却和危险区域的冷却分别在两种介质中完成。目前，在生产现场应用最多的是水一油双液淬火。它适用于碳素钢制件及形状简单，尺寸较大的某些低合金钢制件。应当说明，仅对那些尺寸较大，临界淬火冷却速度求较快的低合金钢才采用双液淬火。这仅是为了硬化所施用的，同时对于减少裂纹(增加热应力)也有一定好处。但是要严格控制在水中的停留时间，不允许1.2344模具钢在水中冷却温度介入到危险区域内，否则将产生不良效果。
- 模具钢热处理对性能造成的影响解析[ 07-27 18:10 ]
- 模具钢热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的如下性能有着直接的影响。
- H13压铸模具钢化学成分特点形成的优良特性[ 07-25 16:43 ]
- H13模具钢化学成分特点： 1.中碳以保证高硬度、高韧性和较高的热疲劳抗力。 2.加入产生二次硬化的元素Mo、V，能防止第二类回火脆性，提高回火稳定性。 3.加入较多提高淬透性的元素Cr、Mn、Si。Mn可以改变钢在凝固时所形成的氧化物的性质和形状，避免S在晶界上形成低熔点的FeS，而以具有一定塑性的MnS存在，从而消除硫的有害影响，改善H13模具钢的热加工性能；Cr和Si可以提高回火稳定性。
- 1.2344和8407压铸模具钢性能和精料价格区别[ 07-21 15:27 ]
- 1.2344与8407相比在耐高温,模具寿命,热处理变形性方面要稍逊些，由于8407内部组织经过超细化处理，拥有更好的等向性能，在相同环境下使用8407同有更好的使用寿命，当压铸模具的结构复杂时，8407表现出不易龟裂，其性能是同类产品的2倍以上。
- 模具生锈原因分析及有效的解决办法[ 07-21 11:58 ]
- 要减少模具生锈的概率需要在设计之初就应该选择好合适的钢材，在使用过程中做好合理的保护和保养，就能减少和避免模具在使用过程中的生锈，此外除了上面讲的外界的因素之外，材料内部的夹杂物和偏析也会对材料的耐腐蚀性能大打折扣，选择一款优质的模具钢材是避免模具在使用过程中减少问题产生的必要保障。
- 怎么选择购买预硬冲子料比较好[ 07-18 15:31 ]
- 预硬冲子料是指模具钢材经过光板加工、热处理+超深冷、精磨加工的模具钢材，主要用于五金冲压模 具冲头的线割备用模具钢材。又称熟料、冲头料、预硬料。预硬冲子料主要品种有:五金冲压模板SKD11、DC53;高速工具钢SKH-9;粉末高速钢ASP23、ASP30、ASP60;高韧性钢VIKING、SKD61;硬质合金:钨钢。
- 抚顺FS468热锻模具用热作模具钢[ 07-18 15:11 ]
- 金华洲代理的抚顺FS468 产品类别：新型热锻模具用热作模具钢 产品特性：良好的淬透性；良好的机加工性能；良好的抗回火稳定性能。 产品用途：曲轴、连杆热锻模具；手工工具热锻模具。
- 模具表面麻点产生的原因解析[ 07-16 17:24 ]
- 一套模具从钢材到锯、铣、磨，加工成精料送至客户之后，再经过铣、钻、磨、放电、线切割、打磨、抛光等多个工序之后才能加工成一套合格的模具，而在整个加工过程中，很多环节都有可能发现模具表面有各种各样的点，一般为“砂孔”或者“麻点”，严重的影响了模具加工的进度和效率。今天，专业的模具钢材供应商-金华洲模具钢材公司就以多年实际经验中碰到的各种“点”的案例给大家介绍一下其成因、如何分辨及解决方案，有一些点用肉眼就能分辨，而有的点则要通过专业的工具或者是金相显微镜才能分辨，希望能对各位同仁有所帮助。
- 金华洲代理的抚顺特钢高端模具钢产品走在科技和生活的最前沿[ 07-11 11:05 ]
- 日前，金华洲代理的抚顺特钢接到了为某用户研制“3D玻璃模具钢”的任务,目前正在进行产品成分和生产工艺的论证，近期将组织试生产。抚顺特钢研究负责人表示，此产品一旦研制成功,将会带动整个手机屏幕制造业实现技术突破,未来市场空间巨大。
- 高压压铸模具的空蚀解析[ 07-04 11:18 ]
- 空蚀（Cavitation）也称为气蚀。其较常见于运动的流体与气体之间相互作用在流体中形成负压力（拔空的孔洞）的气泡。当负压力的气泡在运动或流动的过程中遇到固体的表面时，气泡湮灭释放巨大的爆破能量使得固体的表面形成凹孔。这种现象常见于在海水中使用的叶片，其表面由于水与旋动空气交互作用形成负压的气泡，其在叶片表面湮灭形成空蚀的凹坑，即通常讲的“麻点”。
- 提高DC53钢硬度及寿命可以通过改变热处理温度实现[ 07-01 13:44 ]
- DC53钢在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂。DC53钢的出厂为退火态，硬度≤255HB，应用十分广泛。 冷处理可分冰冷处理和深冷处理，这两种处理方法热处理出来的材料硬度是不一样的，寿命和韧性也是有区别的，下面就对两种温度进行实验，探究DC53钢硬度及寿命与何有关。
- 影响DC53冷作模具钢性能的合金元素有哪些[ 07-01 13:36 ]
- DC53模具钢的性能主要取决于材料成分与热处理工艺，通过添加合金元素和优化热处理工艺，可以很好的改善模具钢的性能。合金元素主要是通过在钢中与铁元素形成固溶体或溶入铁的碳化物渗碳体中，从而影响合金相的组成或相的转变。那么，影响DC53模具钢性能的合金元素有哪些？
- DC53冷作模具钢使用时出现变形导致失效的情形有哪些[ 07-01 13:26 ]
- DC53模具钢受到力的作用就会产生变形，随着力的增加，材料的变形总是要经历弹性变形阶段、塑性变形阶段、出现裂纹到裂纹扩展直至断裂阶段的过程。 变形失效是逐步发展的过程，当变形量超过了模具的精度要求，成型的工件成为次品或废品时，就会造成模具的失效。另外，过度的变形最终也会导致断裂。 DC53模具钢工作温度较低的情况下，过量变形失效主要分为过量弹性变形失效和塑性变形失效；在高温下的过量变失效主要分为蠕变失效和热松弛失效。
- H13压铸模具钢早期开裂失效的原因是什么？怎么预防？[ 06-26 15:29 ]
- 有的客户在使用热作模具钢H13过程中会形成模具早期开裂失效，这是由于工件在淬火过程中的过冷奥氏体没有发生马氏体转变，在紧接着的回火过程中发生贝氏体转变或过冷奥氏体回火分解析出碳化物，这些碳化物在晶界上聚集长大，弱化晶界。模具使用中出现沿晶界断裂，降低钢的断裂抗力。
- DC53冷作模具钢为什么要避免出现磨损[ 06-26 15:18 ]
- DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。韧性是SKD11的2倍，在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。但有时候在各种各样的情形下会出现磨损，而磨损作为材料主要的失效形式（磨损、腐蚀和断裂）之一，是造成材料损失的重要原因。
