奥地利百禄M333模具钢利用百禄BOHLER最新科技ISOPLAST生产，以高达16倍大气压力，加入氮气NITROGEN及氩气ARGON等成分再进行最先进的冶金工艺加压电渣重熔法炼制而成。通过这项工艺，在充满氮气及氩气的密闭容器中进行重熔。这使得氧化物纯净度得到提升，进一步减少了钢材的含碳量提高耐腐蚀性、抛光性、光蚀性和电火花加工性，能彻底改善钢材组织状态，将钢材性能提升至极限，具有最高的镜面光洁度。

化学成分

百禄M333主要特性有：优良的韧性和淬火后的高硬度，使模具拥有最佳的工作性能及长久的寿命；优秀的导热性，减少模具生产过程中的冷却时间，加快产品的生产效率；最佳的镜面抛光效果，节省了抛光模具的生产费用，减少维护和维修时间；高纯度的模具钢，令电加工性能更便捷；优秀的防酸性和耐腐蚀性，进一步延长模具的使用寿命。

百禄M333塑胶模具钢镜面抛光性能：M333比一般的420模具钢更能达到最高的镜面效果，特别适合光学制品及影音产品。抗冲击性能有效减低钢材出现爆裂的机会，利角保持更佳，模具寿命更长，特别适合影音制品、化妆品盒子等长期生产的模具。

M333塑胶模具钢抗腐蚀性：任何钢材皆不能保证百分百不会被侵蚀，取决于（环境、湿度及塑胶酸性等），ISOPLAST科技则令钢材能抵抗强腐蚀及酸性，令镜面长期保持最佳状态。

M333塑胶模具钢导热率：散热较一般模具钢更佳，有效解决因散热不足导致生产过程冷却时间过长等问题。

百禄M333塑胶模具钢主要用途：百禄M333塑胶模具钢拥有极为高效能的镜面效果，较强防酸性，特别适合于影音产品；雷射唱片等；适合于酸性；腐蚀性的塑料模具，如PVC化妆品盒模具。

热处理：

金华洲公司交货状态为软性退火至HB220。最高目标硬度48-50HRC。

锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。

退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷，硬度可达220HB。

应力消除：用650℃保护气体随炉热透后保温1-2小时，随炉慢冷。

淬火：980-1000℃快速冷却，大模具的淬火温度强烈推荐为980℃。有效厚度＞80mm，真空氮气冷却，工件热透后保温15-30分钟。

回火：淬火后立即入炉回火，建议回火2次，保温时间以材料厚度为准，每20mm保温1小时，最少2小时。