Cr12型冷作模具钢的热处理

Cr12型冷作模具钢因其良好的耐磨性、高强度以及良好的加工性能和低廉的价格已被广泛使用，此材料的性能可以通过不同的热处理工艺得到发挥。 

作为冷作模具材料，需要的主要是耐磨性、强度、韧性的不同配合，通过调整热处理工艺参数可以实现不同性能的组合。  

耐磨性：依托的是碳化物

高碳高合金的成份使大量的碳化物被保持下来，这些碳化物对不但提高了材料的耐磨性，它还是奥氏体更高碳含量的可靠供应，我们知道，弥散析出的碳化物的耐磨性要远远高于未溶碳化物的耐磨性。通过提高淬火加热温度，奥氏体可以获得更多的碳化物含量。  

强度：马氏体基体的表现

马氏体强度是材料宏观强度最有力的贡献者，通常可以通过回火温度的调整来改变影响马氏体强度的碳化物含量，回火温度越高马氏体的碳化物析出越多，强度会随之降低，同时韧性提高。也可以采用降低淬火加热温度的办法降低碳化物溶解量，从而实现降低强度的目的。  

韧性：综合体现

韧性受到更多因素的影响，包括碳化物及其存在状态、淬火组织及其含量、表面状态以及裂纹敏感性等等。最常用的就是通过回火温度的调整实现韧性的改变，如上所述，另有采用贝氏体淬火改善韧性的方式。 

模具钢所需要的强韧性配合是根据其使用状态决定的，同样的材料不同的热处理工艺就会有不同的性能对应，即使硬度相同也不一定会有相同的强韧性配合。