DC53冷作模具钢预调质处理后性能有何影响

现在五金冲压模具钢中SKD11和DC53钢应用较为广泛，DC53模具钢是对SKD11模具钢进行改良的新型冷作模具钢，在常规的热处理条件下，其残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较高的硬度下仍可保持较高的韧性。在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

对DC53等高合金模具钢增加一道预调质处理工艺（1020℃淬火+700℃回火）之后再进行最终的淬火和回火热处理，会因为预调质处理过程中较高的淬火温度促进碳化物及合金元素的充分溶解，使其在回火过程中再均匀弥散析出，碳化物及合金元素的形态、大小和分布得到改善，有利于提高模具的强韧性，但预调质处理对DC53最终淬火回火行为缺乏文献的说明，因此，有必要研究预调质处理对DC53模具钢的淬火、回火行为以及对硬度、韧性匹配的影响。  　　

试验材料为DC53模具钢材，其主要化学成分（质量分数/%）为C:1.00，Si:1.00，Mn:0.35，S:0.002，P:0.015，Cr:8.10，Mo:2.06，V:0.35；用线切割机床加工尺寸为10mm×10mm×55mm的无缺口冲击试样若干个用于热处理后的冲击性能检测，确定了4种典型的热处理制度，如下：

试验结果表明：  　　

（1）对于经过球化处理的DC53模具钢，在最终热处理前增加一道预调质处理，能显著降低其硬度，改善冲击韧性。  　　

（2）DC53模具钢预调质处理、淬火后在400℃回火能获得相对理想的硬度和韧性匹配。