抚顺S136、FS136、FS633和FS139模具钢材镜面抛光效果比较

生产透明或表面光洁度要求很高的塑料产品，如镜片、太阳眼镜、透镜、导光板等透明塑胶产品，光学塑胶产品是就需要镜面抛光度较高的材料。但在使用模具钢镜面抛光过程中，有时候会遇到料纹、麻点、暗团等无法镜面抛光的问题。甚至遇到沙孔、翘皮等严重的问题。以上这些问题都会造成模具镜面抛光不可修复的缺陷，造成的损失是无法估量。而造成模具钢镜面抛光时，造成料纹、麻点，暗团、沙孔、翘皮等严重不良现象的原因大多是由于模具钢本身杂质太多。  　　

影响模具钢镜面抛光性能的原因和改善方法是：  　　

1.模具钢中的杂质(如：非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等)是影响模具钢镜面抛光质量和研磨时形成针孔和孔洞（俗称沙孔）的主要原因。通过改进炼钢工艺，有效提高模具钢的纯净度，从而提高模具钢的镜面加工性能。  　　

2.模具钢显微组织的不均匀，会使模具钢镜面加工时出现发纹、研磨斑、坑等缺陷。通过改进炼钢工艺和热处理工艺，可以提高模具钢显微组织的均匀度；提高模具钢的硬度，可以提高模具钢的镜面抛光性能。  　　

镜面抛光的塑料模具就要用到抚顺S136、FS136、FS633等。抚顺S136模具钢镜面抛光度是10000目左右，抚顺FS136模具钢是12000目左右，抚顺FS633和FS139模具钢面抛光度是14000目左右。  　　

反映模具钢等级指标最直观的技术参数是硫S含量高低。硫S含量低的模具钢代表炼钢工艺先进，合金材质纯净，锻造工艺先进，得到模具钢材组织均匀一致。材质纯净度高的模具钢，在镜面抛光性能、防锈性能、耐磨性能，抗折弯能力、防开裂性感等方面会有一个质的飞跃。  　　

反之，硫含量高的S136模具钢代表炼钢设备和工艺差，合金材质是废钢翻新的，锻造不充分，得到模具钢材组织粗大又不均匀。这种模具钢品质不稳定，时好时差。时不时会遇到裂纹、开裂、料纹、麻点、暗团、沙孔、翘皮等严重的不良现象。  　　

抚顺S136模具钢硫S含量是0.0005-0.001，在国内所有的钢厂中属于等级最高的范围，品质尤为突出。