你好!欢迎来到金华洲模具钢材产品官网!
金华洲
19年行业经验,高品质模具钢材专业供应商
全国咨询热线:
400 788 5859
金华洲三大服务承诺,免除您的后顾之忧
当前位置:首页 » 行业动态 » 热作模具钢材的工作条件有哪些

热作模具钢材的工作条件有哪些

字号:T|T
文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2014-10-20 09:46:00

  热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具钢材工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题:
  
  (l)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低,在使用中易发生打垛。为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的第一种途径,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。
  


  (2)模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此.热模的工作状态是反复受热和冷却,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂,称为热疲劳现象,由此,对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求.即具有高的热疲劳抗力。一般说来,影响钢的热疲劳抗力的因素主要有:①钢的导热性。钢的导热性高,可使模具表层金属受热程度降低,从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与合碳量有关,含碳量高时导热性低,所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢(C0.3%5~0.6%)合碳量过低.会导致钢的硬度和强度下降.也是不利的。②钢的临界点影响。通常钢的临界点(Acl)越高.钢的热疲劳倾向性越低。因此.一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗。
  
  以上就是小编为大家介绍的热作模具钢材的工作条件,希望可以帮到大家。

 

相关资讯

排行榜

1抚顺NAK80析出硬化钢
2SF-2050
3M333高抗蚀镜面模钢
4FS669高耐蚀高耐磨镜面塑胶模具钢
5W.1.2343 VICTORY ESR
6SF-2000(P20)/SF-2000H(P20HH)

同类文章排行

最新资讯文章

您的浏览历史

    正在加载...